不銹鋼高壓釜是利用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉粹粒子，使其線度進一步縮小。經(jīng)現(xiàn)場實驗證明，對粉狀物質在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到了顯著的作用，同時對粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用。
 

　　不銹鋼高壓釜屬于精細設備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。要對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。
 

　　在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，要按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。
 

　　不銹鋼高壓釜七個錯誤操作包括：
 

　　1、帶有緊固裝置的閥門和法蘭螺栓；
 

　　2、盲目追求產(chǎn)量、超壓和超負荷運行；
 

　　3、從高壓釜操作中，沒有發(fā)現(xiàn)裝置內工藝參數(shù)的變化，導致過氧化物系統(tǒng)爆炸。
 

　　4、可燃氣體的壓力試驗、壓力試驗和泄漏試驗(如合成系統(tǒng)的精煉氣和碳化系統(tǒng)的過渡氣體)；
 

　　5、無熱分析、熱處理(如無盲將檢修設備和生產(chǎn)系統(tǒng)隔離、質量差或盲、或用石棉作盲)、不動火作業(yè)許可證等；
 

　　6、降低儲罐液位未經(jīng)許可，使水封不工作或不配合較好，導致壓縮機和泵為負，使空氣進入不銹鋼反應釜中形成爆炸性混合物；
 

　　7、更換或更換高壓釜設備，不*測試或打開人孔焊接修理，空氣進入高壓釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故為頻繁，尤其是在小氮肥生產(chǎn)中。
 

　　不銹鋼高壓釜應嚴格按照產(chǎn)品銘牌上的工作溫度和工作壓力進行操作，以避免危險。電氣控制儀表應按規(guī)定設置超載保護設施，并由專人操作。嚴格遵守說明書中的冷卻、噴油等方面的規(guī)定，并進行日常維護和維修。當使用所有閥門時，應緩慢旋轉閥桿(針)并緊緊按壓前蓋，以達到密封效果。關閉時不要施加太多的力，以免損壞蓋子。高壓釜具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加熱、操作方便等特點。高壓釜通過電加熱棒加熱外套中的導熱油，使導熱油的溫度上升到所需的溫度，然后溫度控制器控制電加熱棒停止通電并保持溫度恒定。