反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　反應釜中有的物料是腐蝕性產(chǎn)品，在進行反應式一定要保證儀器的耐腐蝕，在選擇軟管時也要看清楚軟管的材料在做選擇。

　　不銹鋼網(wǎng)套波紋金屬軟管

　　金屬軟管內(nèi)壁通常采用0.2mm厚度的鋼片，彎卷焊接成筒狀，經(jīng)過折皺形成波紋，再焊接于各類接頭上。金屬軟管用于裝卸及輸運等臨時連接需要頻繁拆裝的場合時，焊接處會產(chǎn)生應力集中斷裂和/或疲勞斷裂，帶有明顯的安全隱患。

　　金屬軟管比較重、彎曲性差；外部的金屬絲編織網(wǎng)套容易斷裂挑刺，斷裂鋼絲容易扎傷操作人員。

　　對不銹鋼材料有腐蝕的物料，通常為含氯、含氟、含溴等鹵素離子的，或遇水/水汽形成腐蝕性成分的物料，不可采用金屬軟管及不銹鋼接頭。

　　不銹鋼網(wǎng)套聚四氟乙烯內(nèi)襯金屬軟管

　　聚四氟乙烯內(nèi)襯雖然可以耐受大部分腐蝕性物料，特別是對不銹鋼材料有腐蝕的物料。但是其結構上的缺陷造成其易于損壞，產(chǎn)生泄漏。不銹鋼網(wǎng)套與聚四氟乙烯內(nèi)襯層并不緊密結合，彎曲、拆裝、搬動等，以及管內(nèi)抽吸負壓，甚或泵送液流時的沖擊，都會造成不銹鋼網(wǎng)套與聚四氟乙烯內(nèi)襯層之間的分離、脫離，進而產(chǎn)生破損。

　　常規(guī)的聚四氟乙烯內(nèi)襯層是不導靜電的。如果挪作易燃易爆物料的輸運，其內(nèi)壁與液流摩擦積聚的靜電，存在很大的安全隱患。

　　常規(guī)的聚四氟乙烯內(nèi)襯層會做成波紋形狀以增加軟管整體的彎曲性。但波紋內(nèi)易于殘留物料。用于有衛(wèi)生或潔凈級要求的場合，則需要選用內(nèi)壁光滑的軟管。

　　非金屬材質(zhì)軟管

　　非金屬軟管中普通的聚氯乙烯PVC鋼絲透明軟管、聚乙烯柔性管、聚丙烯塑料管，由于管子結構材料不導電，不可用于可燃易燃物料；由于耐腐蝕性不適用，通常也不適用于大部分腐蝕性無機物料，比如PVC鋼絲透明軟管不能用于鹽酸、硫酸等。